標簽印刷機之標簽印刷技術大盤點
發布時間：2020-12-14 點擊數：1877
標簽印刷機之標簽印刷技術大盤點標簽應用越來越普及，標簽印刷技術及設備日益受到關注。近年，標簽印刷及標簽設備制造企業已成為一支新的生力軍，吸收各種印刷、印后技術的優點，逐步形成了相對獨立的體系，以適應標簽應用領域的多元化發展。
?膠?。浩焚|與靈活
?什幺是膠?。耗z印準確地說應叫做平版膠印，其印版上包括親油墨的部分（圖像部分）和不親油墨的部分（空白部分），兩部分的表面基本處于同一平面上，利用油水相斥的原理僅在圖像部分粘附油墨實現印刷。膠印采用橡皮布轉印的間接方式印刷，與凸印、凹印相比，其印版高光部的
再現更好，可實現圖像層次和文字的完美復制。另還可使用各種紙張作為承印物，是一種非常實用的印刷方式。
主要優勢：
?1、承印物種類廣泛；
?2、可忠實再現原稿，獲得與原稿相近的層次再現；
?3、與多色印刷相適應；
?4、可實現雙面印刷；
?5、與高速印刷相適應；
?6、印刷數量可多可少，既可做短版活，也可做長版活；
?7、價格適中，具有競爭優勢。
?局限：
?1、油墨的疊印性稍差，易出現油墨乳化、干燥慢，同時墨層較淺，不太適于印制顏色鮮亮的標簽產品；
?2、印刷速度較慢；
?3、水墨平衡控制較難；
?4、耐用性較差。
?適用領域：各類紙質標簽的印刷。
?未來趨勢：隨著快速發展的數字技術的融入，膠印機制造商更注重為
用戶提供全套的解決方案，這一階段推出的膠印機幾乎包括了所有幅面規
格，且色組結構及配置靈活多樣。單張紙膠印機向更多色組、更高自動化
程度、更適宜短版彩色印刷的方向發展，此外，超大幅面單張紙膠印機陸
續推出。盡管數字印刷可能成為未來的發展方向，但膠印以其成熟的技術、
完善的性能．靈活的組合方式，仍然是世界上最廣泛應用的印刷方式。膠
印的領導地位在相當長的時間內不會改變。
?膠印設備領域國際主角：海德堡、曼羅蘭、高寶、三菱、小森、秋山等；
?國內高手：上海光華、北人股份、中景集團、威海濱田、上海高斯、紫明等；
?終端用戶代表：上?；ㄍ?、浙江納愛斯、上海霞飛、上海家化、重慶太極集團等。
?絲?。簩嵱门c防偽
?什幺是絲?。航z網印刷屬于孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法，是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網繃在網框上，采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網印版?，F代絲網印刷技術，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網印版(使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔被堵住)。印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文，被人們稱為是一種除空氣和水不能印刷外都可以印刷的“萬能印刷方式”。
?主要優勢：
?1、印刷適應性極強，金屬、塑料、陶瓷、玻璃、紙張、織物等不同的承印材料表面，在不同形狀的承印表面，無論承印面積大小都能印刷，任何其他印刷方式都無法比擬與替代；
?2、工藝簡單，投資少、見效快；
?3、墨層厚、立體感強、著墨性好、色澤鮮艷；
?4、可以使用多種類型的油墨：油性、水性、合成樹脂乳劑型、粉體等各類型；
?5、耐光性極強、成色性比膠印更好；
?6、印刷幅面大；
7、具有防偽功能。
?局限：
?1、不適于再現精細線條、網點的原稿；
?2、套準精度較差；
?3、速度較慢；
?4、只適合表現文字及線條明快的單色成套色原稿和反差較大、層次清晰的彩色原稿。適用領域：大量用于煙標和高檔酒標，印刷精美，有利防偽；
?未來趨勢：對水基網印油墨的研制開發已引起網印材料廠及網印加工企業的重視；網印材料將會向高質量方向發展，水性油墨、高目數的絲網、高分辨率的感光膠將是未來發展方向。以前感光膠的中高端市場被國外產品占據，現在國內有些廠家也開始生產高分辨率、高耐印率的樹脂型感光；國產中低檔次的絲網基本能滿足目前國內市場需要，但高檔次絲網仍需進口，研發高目數絲網將是未來的發展方向。絲網印刷將在防偽印刷領域大顯身手。絲網印刷和傳統印刷方式的結合使用，將會得到更廣泛的應用。
?絲印設備國際主角：奧地利 MHM、美國 M&R、澳大利亞 TAS等；
?國內高手：上海大揚、上海三印、順德永安、順德柯尼、上海碩星等；終端用戶代表：深圳金威、青島啤酒、百威啤酒、武漢紅金龍、云南紅塔等。
凹?。盒逝c平穩
?什幺是凹?。喊及嬗∷⒌挠“?，印刷部分低于空白部分，所有的空白部分都在一個平面上，而印刷部分的凹陷程度則隨著圖像深淺不同而變化。
圖像色調深，印版上的對應部位下凹深，印版墨量的多少和原稿圖文的明暗層次相對應。印刷時，印版滾筒的整個印版都涂滿油墨，而后用刮墨裝置刮去凸起的空白部分上的油墨，再放紙加壓，使印刷部分上的油墨轉移至承印物上，從而完成印刷。
?主要優勢：
?1、墨層厚實，墨色均勻(不同批次均可達到)，墨層干燥迅速，是薄膜類印刷的首選；
?2、高速、寬幅、低耗、停機時間少；
?3、適應介質廣泛，PVDC、PET、PE、NY、CPP、OPP、BOPP、組合膜以及其它與以上材料有相同性質的薄膜類、紙張等；
4、產品適應范圍更廣泛，尤其適合軟包裝，其中煙包代表印刷極高工藝；
?5、設備的綜合加工能力強，可附加上光、復膜、涂布、模切、分切、打孔、橫斷等工序；維護保養及維修方便，使用周期長。
?局限：
?1、在傳統印刷中，凹印的圖像和文字使用相同的分辨率，導致文字和線條有毛刺，不夠細膩；
?2、制版中的電鍍工藝不可避免，因此容易帶來環境污染；
?3、制版周期較長，成本高；
?4、電雕雕刻針的形狀決定了網坑是錐字體，因此有一半的墨量無法轉移；
?5、一般使用溶劑性油墨，不利于環保、健康和安全。
?適用領域：大批量紙質及塑料標的印刷。
?未來趨勢：醇溶性油墨、水性油墨等環保型油墨的研發成功，最大限度地推進了凹印的技術進步；在制版領域，不斷尋求鍍鉻鋼輥和銅輥的代用材料，將進一步降低成本，提高凹版印刷的經濟效益，縮短印前調整時間，消除短版印刷
